Como se vio en artículos anteriores, un Hotend está compuesto por un Boquilla que se encarga de depositar el material fundido, un Heatblock que se encarga de fundir el material y un Heatbreak que mantiene separada la zona caliente de la zona fría del Hotend. En concreto, el tubo de PTFE se instala en el tope con la Boquilla, de modo que el filamento llega a la Boquilla directamente desde el PTFE, sin zonas intermedias. Sin embargo, si hay incluso un ligero espacio entre el PTFE y la boquilla, entonces el filamento fundido se saldrá del camino previsto y obstruirá la zona de fusión, provocando obstrucciones y bloqueos que impidan la correcta ejecución de la impresión.
Gracias a su facilidad de instalación y diferente tecnología de diseño, un Hotend como el Hotend Trianglelab TCHC TR6 Model B puede resolver eficientemente el problema, al tratarse de un Hotend con Heatbreak Bi-Metal de pared delgada; de esta manera el tubo de PTFE no está en contacto con la boquilla caliente, sino que se detiene en lo alto del disipador, donde la temperatura es fría. Por lo tanto, el filamento pasa de PTFE a bimetálico de pared delgada mientras aún está sólido, por lo que no puede ocurrir ninguna fuga de material fundido. Además, el Heatbreak bimetálico de pared delgada ya está soldado dentro de la boquilla en fábrica y, por lo tanto, no es posible que se escape material fundido entre el Heatbreak bimetálico de pared delgada y la boquilla.
Esto significa que una vez fuera del tubo de PTFE, el filamento debe pasar primero por una zona metálica para poder llegar a la boquilla. Esto significa que el calor se transmite al filamento de manera más óptima, ya que no hay un tubo de PTFE que actúe como aislante y, por lo tanto, el filamento se funde de manera más suave y efectiva, lo cual es una gran ventaja a la hora de imprimir filamentos técnicos como PETG y ABS que requieren alta Temperaturas de impresión. Por otro lado, debido a la transferencia de calor mejorada con Hotbed All Metal, en comparación con la impresión vía Hotend con PTFE es necesario ajustar algunos parámetros en la cortadora.
Uno de los primeros parámetros a cambiar podría ser el parámetro de retracción. De hecho, debido al aumento de la difusión del calor, un valor de retracción demasiado alto podría provocar que el filamento fundido se obstruya en una zona fría del Hotend. Por lo tanto, en comparación con la impresión mediante PTFE Hotend con PTFE, es preferible reducir el valor de retracción en al menos 2 puntos (por ejemplo, de 6 mm a 4 mm) utilizando una prensa Hotend totalmente metálica.
Otro parámetro que quizás necesites cambiar es la temperatura de impresión. De hecho, gracias a la mayor difusión del calor, reducir la temperatura de impresión en unos 5°C podría aportar beneficios, especialmente en el caso de la impresión con PLA.
La disipación de calor en la zona del Heatbreak también es muy importante, ya que debido a la mayor difusión del calor es necesario evitar que el calor suba por el Hotend. Por lo tanto, es necesario instalar un ventilador de alto rendimiento que pueda enfriar efectiva y rápidamente el Heatbreak y, por lo tanto, se recomienda absolutamente la instalación del Longer Dual Blower si está utilizando un Hotend totalmente metálico como el Hotend Trianglelab TCHC TR6 Modelo B. .
Una vez que se hayan realizado los cambios en el software de corte, finalmente podrá continuar con la primera impresión de prueba. Seguramente pueden ser necesarias más correcciones en caso de imprimir con PLA, pero en lo que a filamentos como PETG y ABS seguro que habrá una mejora desde la primera impresión. En concreto, el Test Benchy en blanco estaba fabricado en PLA, mientras que el de rojo estaba fabricado en PETG; aunque se han utilizado parámetros genéricos, como se indicó anteriormente, la calidad de impresión ciertamente ha mejorado respecto a la que se obtenía anteriormente a través de Hotend con PTFE.
