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TCHC TR6 Anti Leakage Hotend - LONGER
TCHC TR6 Anti Leakage Hotend

The Hotend is the part of an FDM 3D printer that deals with the melting and deposition of molten plastic material. A Hotend consists of a Nozzle that deals with depositing the molten material, a Heatblock that deals with the melting of the material and a Heatbreak that keeps the hot zone separate from the cold zone of the Hotend. The Heatbreak can be equipped with a heat sink, which in turn is equipped with a fan.

When assembling a Hotend, care must be taken to ensure that the PTFE tube is in beating with the Nozzle. This implies that the PTFE tube is inserted inside the Heatbreak, then the filament flows inside the PTFE tube and reaches the Nozzle directly, without intermediate zones; therefore, it is essential that the PTFE is tightly tightened and joined to the Nozzle, so that the filament flows forcibly through the exit hole of the Nozzle. In the event that there is even a slight gap between PTFE and Nozzle, then leakages of molten filament from the top edge of the Heatblock can occur, causing fillings and damage to both the print and the printer.

TCHC TR6 Anti Leakage Hotend

In addition, the PTFE tube, in the part in contact with Nozzle and Heatblock, tends to reach the same melting temperature set for the filament, however this is not a problem as PTFE supports temperatures up to 300C very well before melting, well beyond the normal printing temperatures of PLA, PETG and ABS. On the other hand, the higher the printing temperature, the greater the amount of heat that the Heatbreak must dissipate; in fact, when the heat is not dissipated properly, it tends to rise inside the PTFE causing the filament to melt in areas far from the nozzle, resulting in obstructions that prevent the filament from passing. In addition, the PTFE tube inside the Heatbreak also begins to lose its characteristics, thus causing obstructions. For this reason, it is necessary to accompany the Heatbreak with a heatsink with fan, in this way the passage of heat is quickly interrupted.

TCHC TR6 Anti Leakage Hotend 1

To solve these two problems, you can switch to a Hotend like the Hotend Trianglelab TCHC TR6 Model B, which is a Hotend with Bi-Metal thin wall Heatbreak; in this way the PTFE tube is not in contact with the hot Nozzle, but stops high in the Heatsink, where the temperature is cold. Therefore, the filament passes from PTFE to Bi-Metal thin wall Heatbreak when it is still solid, and so leakages of molten material cannot occur. In addition, the Bi-Metal thin wall Heatbreak is welded inside the Nozzle already factory, and therefore it is not possible for losses of molten material between the Bi-Metal thin wall Heatbreak and the Nozzle.

TCHC TR6 Anti Leakage Hotend 2

With this type of Hotend it is therefore possible to definitively solve two problems that afflict users of a 3D printer, namely the leakage of molten material between PTFE and Nozzle, and the deformation of the PTFE tube due to the high temperatures reached during the printing of materials such as PETG / ABS / NYLON.

TCHC TR6 Anti Leakage Hotend 3

The Hotend Trianglelab TCHC TR6 Model B is the same size as the Hotend MK8 of the Longer FDM 3D printers, so the installation is very user friendly and plug & play. The new Hotend fits both the Longer Classic Printhead and the new Longer Dual Blower, although the Longer Dual Blower is recommended as it provides greater heat dissipation of the Heatsink, as it has a much larger fan than normal. For installation, simply remove the print head cover and the fans, then just unscrew the old Hotend MK8 and screw the new Hotend TCHC TR6 Model B. Instead, as regards the connection of the cables, simply connect the two white cables of the heating resistor to the HEATER port on the mainboard, instead or two black cables of the temperature sensor must be connected to the TH port of the mainboard. The most skilled and experienced users can simply cut the cables of the old Hotend and solder them to the cables of the new Hotend.

TCHC TR6 Anti Leakage Hotend 4

Once the assembly and calibration procedures have been completed, you can immediately proceed with printing. You may need to reduce the retraction values inside the slicer and adjust small settings, however 3D printing will be much easier and more enjoyable thanks to this anti-leakage and PTFE-free Hotend in the hot zone.

By Academy | October 8, 2023
Mesh Bed Levelling for LK4PRO & LK5PRO - LONGER
Mesh Bed Levelling for LK4PRO & LK5PRO

LO 

Some users of Longer FDM printers prefer to use a BL-TOUCH automatic leveling system in order to obtain more precise and higher quality prints, as well as making the printing bed leveling process easier and more immediate.

However, the standard automatic leveling procedure is for the BL-TOUCH sensor to remeasure the plane points before each new print. This procedure takes time, and is often useless, especially in the case of making daily prints, the print bed maintains calibration and the printer is never moved. If these conditions are met, then you can simply recall a previous plan mesh before starting a new print, without the need to create a new one.

If you want to print using the last saved mesh, simply change the START GCODE for BL-TOUCH to the following START GCODE:

 

-- BL-TOUCH START GCODE --
G21 ; metric values
G90 ; absolute positioning
M82 ; set extruder to absolute mode
M107 ; start with the fan off
; confirm BL-touch safety
M280 P0 S160 ; BL-Touch Alarm release
G4 P100 ; Delay for BL-Touch homing
G28 X0 Y0 ; move X/Y to min endstops
G28 Z0 ; move Z to min endstops
; reconfirm BL-touch safety
M280 P0 S160 ; BL-Touch Alarm realease
G4 P100 ; Delay for BL-Touch
; bed leveling
M420 S1 Z5 ; enable bed leveling
; prepare hot-end
G92 E0 ; Reset Extruder
G1 Z2.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed
G1 X0.1 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move to start position

G1 X0.1 Y150.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; Draw the first line

G1 X0.4 Y150.0 Z0.3 F5000.0 ; Move to side a little

G1 X0.4 Y20 Z0.3 F1500.0 E30 ; Draw the second line

G92 E0 ; Reset Extruder

G1 Z2.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed

G1 X5 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move over to prevent blob squish
; -- end of BL-TOUCH START GCODE -- 

 

In this way, printing will start immediately, without mesh the print bed, using the last calibration made. However, sometimes you will need to create a new mesh, especially if the print plate has been moved or if the printer has been moved; in this case, simply create open "Notepad" on your laptop and paste the following GCODE:

; bed leveling
G28 X0 Y0 ; move X/Y to min endstops
G28 Z0 ; move Z to min endstops
G29; Auto leveling
M500 ; save data of G29 and M420
M420 S1 ; enable bed leveling

For last, save the file as levelling.gcode (be careful, do not save as .txt) and copy the GCODE you just created into the microSD of your printer. Whenever it will be necessary to calibrate the printing plate, simply start the GCODE from the printer display, like any other print file, and wait for the measurement to complete.

 

 

 

 

By Academy | August 23, 2023
BL-Touch Installing Guide for LK4PRO & LK5PRO - LONGER
BL-Touch Installing Guide for LK4PRO & LK5PRO

Longer LK4PRO & LK5PRO are two FDM printers capable of producing high-quality 3D prints. However, you can increase the ease and quality of printing by installing a BL-TOUCH or 3D-TOUCH compatible automatic leveling sensor.

 

Preparation

Wiring

  1. Switch-off the printer
  2. Find the position of motherboard, then screw down the mainboard cover
  3. Unplug the Z-MIN wire (2-pin) from the mainboard
  4. Connect the sensor's cables to the motherboard, as the picture below shows.
    Connect the sensor's cables to the motherboard
  5. Screw up the mainboard cover
  6. Remove the Z endstop switch, as picture showing below
    Remove the Z endstop switch
  7. Screw down the left 2 screws of the printhead module and mount the BL-TOUCH as picture showing below (follow the same step if you have DualBlower)
    Screwdown left 2 screws of PrintHead module and mount the BL-TOUCH

Configuration

  • Confirm BL-TOUCH wiring and mounting is complete
  • Power ON the printer
  • Connect PC and printer with the modified USB cable.
  • Open Pronterface software, select serial port (115200 baudrate) and connect it to the printer

Adjusting Z-Offset

  1. Clean up bed and nozzle, and ensure no materials stick on 
  2. Send M851 Z0 to reset Z offset value.
  3. Send G28 to home XYZ axis
  4. Send G1 F60 Z0 to lower Z axis to the software origin. 
  5. Send M211 S0 to inactivate software endstop function
  6. Place a sheet of paper (0.10 mm approximately) on the bed and use Pronterface to lower the nozzle 0.1 mm by 0.1 mm until you feel friction between the nozzle and the sheet of paper (the paper is not to be jammed but not too free either). Then remove the sheet
  7. Send M114 to get the current Z height value (usually negative) and take note of it. This is the z-offset value we need
  8. Send M851 Z-x.x to set z-offset. (x.x is the value of previous value; for example, if previous value is -1.2, then send M851 Z-1.2.)
  9. Send M500 to save current settings
  10. Send M211 S1 to reactivate software endstop function. 
  11. Send G28 to home XYZ axis
  12. Send G1 F60 Z0 to test if the Z axis could go back to the actual Z origin by checking the clearance between the bed and the nozzle if it is about 0.1 mm (the thickness of a sheet of paper). If not, please repeat steps from 1 to 11.

START GCODE replacement

Inside the Slicer software (Cura, Slic3r, Simplify3D), replace the original START GCODE with the following START GCODE for BL-TOUCH.

-- BL-TOUCH START GCODE --
G21; metric values
G90: absolute positioning
M82: Set extruder to absolute mode
M107: start with the fan off
; confirm BL-touch safety
M280 P0 S160 ; BL-Touch Alarm release
G4 P100 ; Delay for BL-Touch homing
G28 X0 Y0 ; move X/Y to min endstops
G28 Z0 ; move Z to min endstops
; reconfirm BL-touch safety
M280 P0 S160 ; BL-Touch Alarm Release
G4 P100 ; Delay for BL-Touch
; bed leveling
G29: Auto leveling
M420 Z5 ; set LEVELING_FADE_HEIGHT
M500: save data of G29 and M420
M420 S1 ; enable bed leveling
; prepare hot-end
G92 E0 ; Reset Extruder
G1 Z2.0 F3000 ; move the Z Axis up little to prevent scratching of the heat bed.
G1 X0.1 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move to start position

G1 X0.1 Y150.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; Draw the first line

G1 X0.4 Y150.0 Z0.3 F5000.0 ; Move to side a little

G1 X0.4 Y20 Z0.3 F1500.0 E30 ; Draw the second line

G92 E0 ; Reset Extruder

G1 Z2.0 F3000 ; move the Z Axis up little to prevent scratching of the heat bed.

G1 X5 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move over to prevent blob squish
; -- end of BL-TOUCH START GCODE -- 

By Academy | August 23, 2023
Lens Cleaning for Longer Ray5 10W
Lens Cleaning for Longer Ray5 10W

Longer Ray5 10W has a laser module capable of engraving and cutting multiple types of materials. However, depending on the type of work that is carried out, it is possible that a fair amount of smoke is produced, which can inevitably settle on the lens of the laser module and therefore blur it. Once the lens of the laser module is dirty or clouded, the laser beam can no longer pass through it, and therefore the emission of the laser module is drastically reduced. As a consequence, more and more power will be needed to engrave the same materials already engraved previously, until it will be practically impossible to engrave any type of material, even setting 100% power. This problem occurs most when an air assist system is not used; in fact, an air assist system allows you to create air pressure in the vicinity of the lens, thus preventing smoke and dust from settling easily on the lens.

Laser lens and Protective lens

In order to solve this problem, it is necessary to proceed to cleaning the lens of the laser module; once the lens is cleaned, the laser beam can pass through it without suffering losses, and therefore the materials will be engraved or cut again to perfection.

To proceed with the cleaning of the lens of the laser module of Longer Ray5 10W, it is necessary first to completely disassemble the laser module, as shown in the figure:

completely disassemble the laser module

The laser module of the Longer Ray5 10W has a factory-installed protective lens, which can be unscrewed and cleaned separately from the laser module. This lens is a simple protective glass and has no focusing function. After removing the protective lens, you can proceed to clean the lens with the use of a cotton swab soaked in alcohol. Be careful to prevent alcohol from entering the inside of the lens.

completely clean and free of dirt

Use one or more cotton swabs soaked in alcohol until the lens is completely clean and free of dirt; at this point, therefore, you can proceed to screw it to the laser module and reassemble the laser module of Longer Ray5 10W. At the end of the cleaning procedure, you can proceed to engrave a sample file contained in the microSD card of Longer Ray5 10W so you can evaluate the total restoration of the functionality of the laser module.

By Academy | July 25, 2023
LONGER RAY 5 Newest 20W vs. 10W vs. 5W, What's the Differences? Which One to Buy? - LONGER
Ray plus long 5 le plus récent 20W vs 10W vs 5W, quelles sont les différences? Lequel acheter?

Si vous voulez graver correctement quoi que ce soit, vous aurez besoin d'un graveur laser. En effet, les lasers sont extrêmement précis. Parce qu'ils vendent les graveurs Ray5 5W et Ray5 10W, les gens de plus sont un endroit fantastique pour commencer. La taille, la puissance et la distance focaux du faisceau sont les principales distinctions entre elles; Néanmoins, ils peuvent graver une quantité importante de matériel.

Si vous recherchez un outil pour graver votre objet sélectionné, vous devez choisir le modèle le plus adapté à vos besoins. Eh bien, ne vous inquiétez pas, car nous sommes ici pour vous parler des trois types de base de gravure laser, de leurs différences et d'un guide pour choisir celui qui vous convient en fonction de votre besoin. Sans plus tarder, plongeons-nous directement.

Qu'est-ce que la puissance laser?

Avant de découvrir les trois types de pouvoirs laser, étudions simplement ce qu'est la puissance laser. La force du laser est ce qui détermine la quantité d'énergie prise par la feuille de calcul. La règle de base est que lorsque la puissance laser augmente, l'angle de pliage se développe également, atteint un pic, puis recommence à tomber à mesure que la puissance laser augmente encore plus.

Plus la puissance laser est élevée, plus la chaleur est absorbée, ce qui entraîne une température de pointe plus élevée et, par conséquent, une quantité plus incroyable de déformation plastique à la surface numérisée. Cela entraîne une augmentation de l'angle de pliage. Après avoir atteint son maximum, l'angle de pliage commence à tomber en raison d'une augmentation de la puissance du laser.

C'est principalement le résultat de deux facteurs. Premièrement, la fusion se déroule dans la région qui est irradiée à une puissance supérieure, et l'énergie thermique appliquée est utilisée dans la transformation de phase plutôt que dans la flexion du matériau. Deuxièmement, lorsque la puissance augmente, la température de pointe de la surface du bas du vaisseau augmente également.

Il en résulte une réduction de la différence entre la déformation plastique à la surface supérieure et à la surface inférieure, ce qui entraîne à son tour une réduction de l'angle de pliage à une plus grande puissance.

En termes de puissance laser optique, la grande majorité des graveurs laser les plus populaires du marché ne s'intègrent désormais que dans deux catégories principales, à savoir la puissance optique 5W et 10W. Les modules de la première catégorie contiennent chacun une seule diode laser. En revanche, le Modules 10W Contiennent une optique ingénieuse qui combine la lumière laser à partir de deux sources de diodes laser différentes, ce qui entraîne une puissance de sortie deux fois plus forte que celle des modules à faible puissance.

Que représente exactement le "W"?

La puissance est l'un des aspects les plus importants à considérer lors de la discussion des coupeurs laser. C'est quelque chose que vous devrez spécifier lorsque vous achetez la machine pour la première fois, et c'est le facteur qui affecte la puissance de coupe finale et la vitesse de votre projet.

Lorsque la cote de puissance augmente, le flux d'énergie augmente également. En ce qui concerne les coupeurs laser, avoir un laser 20W plutôt qu'un laser 5W permettra à l'énergie de transférer à un rythme sensiblement plus rapide.

Vous pouvez voir une séquence de lasers à l'intérieur de la tête d'un Rayon plus long 5 Si vous le séparez et regardez le laser à l'intérieur. Cependant, nous vous conseillons fortement de faire cela. La tête du laser 20W est composée de quatre lasers 5W, qui sont tous pointés dans la même direction et concentrés à travers la tête du laser.

Pourquoi? Le but de cela est de générer plus de puissance et plus d'énergie à partir d'un seul faisceau laser.

Différences entre Rayon plus long 5  5W Vs. 10W Vs. 20W

Le rayon 5 W 5W, 10W et 20W plus long partage tous quelques caractéristiques en commun. D'un autre côté, il existe un nombre comparable de différences. Concentrons-nous sur ce qui différencie ces machines dans une série de comparaisons en tête-à-tête afin que vous puissiez rendre la décision la plus éclairée possible sur laquelle acheter.

Puissance de la tête laser

Avant d'aller plus loin, il y a quelque chose qui doit être clarifié: bien que la tête laser soit la seule différence entre les deux, cela a un impact significatif sur le fonctionnement de votre Graveur laser Ray 5, et nous passerons en revue ces différences en profondeur ici.

Quelle que soit l'option de wattage avec laquelle vous allez, le rayon 5 plus long vous fournira le même cadre, capteurs et pièces jointes à utiliser. La tête laser est le seul composant différent.

Le personnel de Ray 5 plus long le fait référence comme un "module de plug-and-play" dans leur explication. Vous n'avez besoin que de deux câbles et de dix minutes de votre temps pour passer d'un coupe-laser 5W ou 10W vers un modèle 20W, ce qui vous donne plus de puissance de coupe.

Les variations de la puissance laser dépendent de la tête laser que vous utilisez et des différents matériaux que vous pouvez couper. Vous pouvez améliorer la puissance de votre laser 5W ou 10W en achetant un Module 20W pour y ajouter.

Pour dire les choses d'une autre manière, si vous voulez un 20W, vous avez la possibilité d'en acheter un spécialement conçu à cet effet. Le seul choix à votre disposition si vous voulez un 5W ou 10W est d'acheter la machine dans son état actuel.

Les avantages sont importants même si l'ajustement est plutôt simple. Les sections suivantes concernent la différence que fait l'échange de tête simple.

Quickness de l'achèvement du projet

Le temps exact qu'il faudra pour terminer le projet dépend de quelques facteurs différents:

  • Quickness de l'itinéraire
  • Précision de la profondeur de coupe, sélection des matériaux et complexité dans la conception.
  • La profondeur de la gravure ou de la coupe.

Les trois autres de ces cinq paramètres ne dépendent en aucune façon de votre coupe-laser. La vitesse à laquelle votre coupe-laser complète votre travail dépend uniquement de la vitesse de routage et des paramètres de vitesse de coupe.

Dans cette compétition, les vitesses des différentes itinéraires ne diffèrent pas les unes des autres. La vitesse de routage du 5W, 10W, et 20W est tout 10000 mm / min, ce qui est beaucoup plus rapide que les générations précédentes.

Où sommes-nous maintenant avec la profondeur de coupe maintenant? Voici où vous verrez un écart important par rapport à la norme. Un laser avec 10 W de puissance peut couper presque exactement deux fois plus profond qu'un laser avec 5 W de puissance. Par rapport au 10W, le 20W a deux fois la profondeur de coupe.

Cela indique qu'il y a une différence théorique dans la profondeur de coupe qui équivaut à quatre fois plus élevée lorsque vous passez de 5W à 20W.

Le rayon plus long indique que la différence peut être très différente selon le matériau utilisé:

En ce qui concerne le temps, il faudra pour accomplir un projet. Un coupe-laser 20W fera le travail le plus rapide, suivi d'un coupe-laser 10W, et enfin, un coupe-laser à rayons 5W sera le plus lent.

Espace pour effectuer des coupes et une zone de travail plus longue Ray 5

Bien que le châssis de chaque rayon 5 plus long soit le même, les zones de coupe des différentes configurations sont également assez comparables. Le rayon plus long 5 5W et le rayon plus long 5 lasers 10W offrent précisément la même zone de coupe, mesurant 400x400 mm (15,75 × 15,75 pouces).

Bien que la tête laser sur le 20W soit significativement plus grande que celle trouvée sur le 10W, la zone de coupe est légèrement réduite. La zone de coupe pour un laser de 20 watts est de 375 × 375 mm (14,76 × 14,76 pouces).

Bien que la différence ne soit pas énorme, elle est néanmoins suffisamment importante pour indiquer que les coupeurs laser 5W et 10W ont un peu d'avantage dans cette catégorie.

Alternatives aux matériaux (capacité de coupe)

Un autre aspect du sujet qui est lié à la puissance laser est les nombreux types de matériaux avec qui peut être travaillé. Tout en tentant de graver ou de réduire certains matériaux, une force et une force significativement plus importantes sont nécessaires.

Vous pouvez travailler avec une plus grande sélection de matériaux lorsque vous avez un 20W. Vous pouvez également travailler avec des matériaux plus substantiels, ce qui ouvre encore plus de possibilités pour les types de projets que vous pouvez développer.

Le Ray5 20W est équipé d'un puissant module laser avec une sortie de 20 W. De plus, cette machine présente la génération la plus récente de technologie d'amélioration laser, ce qui augmente sa capacité de coupe. Il peut couper à 0,002 pouces (0,05 mm) d'acier inoxydable, ainsi que 0,59 pouces (15 mm) de bois de pin et 0,31 pouces (8 mm) d'acrylique en un seul passage.

En raison des progrès récents de la technologie laser comprimée, la tache laser peut désormais être aussi petite que 0,08 * 0,1 mm2, ce qui permet de graver des illustrations avec des lignes plus minces, une texture plus claire et des détails plus attrayants. Et l'interface assistée à l'air est réservée, ce qui permet à une grande variété de pompes à air facilement adaptées à des surfaces plus hygiéniques.

Bien que l'utilisation du coupeur 5W, du métal, de la céramique et de la pierre devienne beaucoup plus difficile à travailler avec, et en toute honnêteté, le réglage de la puissance 5W est plus couramment utilisé pour la gravure que pour la coupe. Lors de l'utilisation d'un coupe-laser 5W ou 10W, la plupart des gens adhèrent aux matériaux de coupe en bois, papier, plastique, cuir, planche PCB, oxyde d'aluminium, placage non réfléchi et métal laqué.

Pensez à obtenir le laser 20W si vous souhaitez travailler avec une variété de différents types de matériaux. Aux fins de nos projets, nous avons réussi à traverser même les Woodlands plus denses.

Précision

Que devez-vous faire si vous avez besoin de tracer des lignes sur un composant extrêmement mince et précis? Dans ce scénario, nous vous conseillons fortement d'éviter d'utiliser la tête laser 20W, même si le risque est encore relativement faible.

La taille du spot du laser 20W est de 0,08 × 0,10 mm. Imaginez que la tache laser est le point où un pointeur laser est pointé. Si le rayon utilise ce pointeur laser pour couper, vous voudrez que la pointe soit aussi petite que possible.

Les taches laser du 5W sont de 0,08 × 0,08 mm et les 10W sont des lasers 0,06 × 0,06 mm. La tache laser du laser 20W est nettement plus grande.

Donc, si vous avez besoin d'un composant précis, vous devez vous en tenir au 5W ou au 10W.

Différentes capacités de gravure

Les pièces peuvent également être gravées avec ce type de coupe-laser, qui est une autre fonction utile de ces machines. Une petite quantité de matériau est retirée de la surface supérieure pour produire des conceptions via la gravure. Parce que la gravure ne va pas aussi profondément que la coupe, la puissance requise n'est pas aussi importante.

Le Rayon 5WLa capacité de graver est considérablement améliorée grâce à un point laser plus petit et une précision plus élevée que son prédécesseur. Étant donné que le composant n'a besoin que d'une passe avec le laser et que la vitesse de routage est la même dans tous les domaines pour ces trois possibilités, le 5W est celui qui doit être choisi.

Si vous avez besoin de graver et de couper le même objet, aller avec le 10W laser Peut-être le meilleur choix pour vous. Il possède un excellent équilibre de la force de tranchage et de la précision.

Faire des créations colorées

La capacité de générer des gravures colorées sur le métal est une capacité spéciale qui est exclusive au Rayon de 20 W plus long 5 et ne peut être trouvé sur aucune autre machine. Quel est le mécanisme derrière cela? En raison de l'augmentation de la puissance fournie par le Laser 20W, il est capable d'oxyder le métal à divers taux. Il est difficile de croire quand vous le voyez en personne.

La modification de la puissance du laser entraîne l'oxydation du métal à des taux variables, produisant finalement une variété de couleurs. Il est efficace en laiton, en cuivre, en acier inoxydable et en titane en plus de l'aluminium. La seule différence est la gamme de couleurs qui vous sont disponibles (qui dépend du type de métal).

Les lasers avec les sorties 5W et 10W ne sont pas assez puissants pour accomplir cette tâche. Vous aurez besoin du modèle 20W si vous souhaitez créer des gravures vives sur le métal.

Prix ​​Laser plus long Ray 5, disponible en 5W, 10W et 20W.

Que dois-je m'attendre à payer pour cela? La distinction n'est pas aussi bizarre qu'elle pourrait initialement sembler être:

  • Ray plus long 5W: 299,99 $
  • Ray plus long 10W: 449,99 $
  • Ray plus long 20W: 899,99 $

Ceux-ci sont actuellement en réduction. Il est donc grand temps de faire un achat.

Quel matériau différent peut coupée ou gravure de puissance laser?

La coupe à l'aide d'un laser peut être effectuée sur une grande variété de matériaux, y compris, mais sans s'y limiter, le bois, le papier, les plastiques, le verre, le cuir, la mousse, les textiles et les métaux. En sélectionnant les paramètres les plus adaptés au laser, on peut s'assurer que les coupes produites sont de haute qualité et ont une finition de surface lisse. D'un autre côté, il n'est pas suggéré d'utiliser un coupe-laser pour couper certains matériaux, tels que le vinyle ou l'ABS.

Pour produire la coupe souhaitée, un coupe-laser fonctionne en concentrant un faisceau laser à haute énergie à la surface de la substance qu'il coupe. Cela fait brûler et s'évaporer le matériau.

Lorsqu'il est travaillé par un laser, chaque matériau présente ses propres caractéristiques uniques et nécessite une configuration unique des différents paramètres laser pour obtenir une coupe propre avec un haut niveau de finition de surface.

En dehors de cela, la capacité d'un laser à couper le matériau est déterminée par le type de laser qui est employé.

En général, la coupe laser fonctionne mieux avec des matériaux naturels comme le bois, le papier, le cuir et les métaux, entre autres, car ces matériaux ne produisent pas ou seulement une quantité limitée de sous-produits potentiellement dangereux.

Final à emporter

Le meilleur résultat possible sera atteint avec une puissance laser qui est spécifiquement adaptée au matériel constituant. Par exemple, le papier de gravure utilise beaucoup moins de puissance que le bois de gravure en moyenne. Une quantité minimale de puissance est nécessaire pour réaliser une gravure qui est uniformément homogène en acrylique et n'est pas très profonde. De plus, avoir une puissance plus élevée permet un travail plus rapide lors du traitement des matériaux de gravure.

Le logiciel permet un contrôle simple de la puissance de sortie du laser. Néanmoins, le matériel a un rôle dans la détermination de la puissance maximale. Les critères suivants doivent être remplis: vous pouvez traiter une grande variété de matériaux avec une machine laser qui a une puissance laser élevée, qui vous offre une grande liberté.

By Academy | February 23, 2023