Pendant le processus d'impression, Imprimantes FDM 3D Déplacer les axes avec une certaine vitesse définie lors du coupage, exprimé en mm / s. Cependant, la vitesse définie n'est pas atteinte immédiatement, mais se produit par un processus d'accélération (mm / s²) et de jerk (mm / s).

Le crétin est la "vitesse instantanée" atteinte par chaque axe dès que le moteur est mis en mouvement; Par conséquent, en fixant une vitesse de 50 mm / s avec une secousse de 10 mm / s, l'imprimante n'atteint pas immédiatement la vitesse de 10 mm / s puis accélère progressivement jusqu'à ce qu'elle atteigne 50 mm / s. La valeur Jerk peut être laissée par défaut définie dans le firmware ou elle peut être définie manuellement en activant le "contrôle de jerk" dans les paramètres de la trancheuse. Selon la valeur de crétin que vous définissez, l'imprimante pourra reprendre plus ou moins rapidement après une pause (exemple: changement de couche, changement de direction, angles, etc.), il est donc recommandé d'utiliser une valeur comprise entre 10 mm / s et 20 mm / s pour obtenir les meilleurs avantages pendant la phase d'impression. Pour déterminer la valeur dans cette plage plus correcte à attribuer à la secousse, il est possible d'évaluer les angles des impressions, ou si les coins sont très arrondis et gonflés avec du matériel, le crétin doit être soulevé, mais si les coins sont très très Sauté et net que le con doit être abaissé.

En utilisant des valeurs de jerk inférieures ou supérieures à celles recommandées, celles-ci peuvent causer des problèmes mécaniques et de qualité différents. En particulier:

* Si le con est trop élevé, l'imprimante déplacera les axes rapidement et rapidement, provoquant des oscillations et des vibrations qui affectent l'impression et la structure de l'imprimante, causant même des dommages à la structure des valeurs de jerk supérieures à 30 mm / s.

* Si le con est trop bas, l'imprimante prendra beaucoup plus de temps pour terminer une impression, les coins ne seront pas créés de la bonne taille et il y aura des vibrations et des renflements partout où il y a eu un changement de direction.

Notez que le con est amical appelé une "vitesse instantanée" en mm / s, car il représente le mieux comment les axes se déplacent dans les premiers moments de mouvement. Cependant, du point de vue physique, le crétin est un dérivé mathématique de l'accélération (qui est une seconde dérivée de la vitesse), ce n'est donc pas une véritable vitesse instantanée mais est en fait une "accélération de l'accélération" en mm / s³.

De nombreux utilisateurs d'imprimantes FDM 3D préfèrent utiliser des systèmes de gestion avancés pour démarrer et contrôler le processus d'impression, à la fois localement et à distance. L'un de ces systèmes est Octoprint, probablement le plus préféré par les utilisateurs, car il est bon marché à fabriquer et fonctionne de manière simple et immédiate; Sur la base d'une framboise, installez simplement le logiciel officiel pour pouvoir accéder immédiatement au monde d'Octoprint, avec tous les plugins et les fonctionnalités de gestion et de contrôle disponibles. Pour plus d'informations, visitez le site officiel d'Octoprint (https://octoprint.org).

Cet article vise à présenter une méthode pour créer un système octoprint (avec ou sans toucher) gratuitement, en utilisant un ancien ordinateur portable ou une tablette tactile; Notez que les tablettes basées sur Android / iOS ne sont pas compatibles, et le guide fonctionne uniquement avec des ordinateurs portables et des tablettes qui ont initialement fonctionné sur le système d'exploitation Windows (c'est-à-dire avec un processeur x86 / x64).

Le guide est recommandé pour les utilisateurs qui ont un minimum de connaissances informatiques, sinon certaines étapes peuvent être difficiles et pourraient créer des incompatibilités.

Procédure:

1 - Dans un ordinateur différent de celui que vous avez l'intention de vous transformer en octoprint:

• Installez l'imageur Raspberry Pi
  https://www.raspberrypi.org/software/

• Téléchargez le .iso de Raspberry Pi Desktop (c'est le système d'exploitation en version graphique de la framboise)
  https://downloads.raspberrypi.org/rpd_x86/images/rpd_x86-2021-01-12/2021-01-11-raspios-buster-i386.iso

• Insérez le lecteur USB dans l'ordinateur, ouvrez l'image Raspberry Pi et cliquez sur "Utiliser l'image personnalisée" à l'aide de celle qui vient de télécharger; De cette façon, vous pouvez préparer le lecteur USB avec un .iso boostable

2 - Dans l'ordinateur portable / tablette, vous souhaitez vous transformer en octoprint:

• Insérez le lecteur USB démarrable préparé ci-dessus et procédez avec l'installation du système d'exploitation de bureau Raspberry Pi

• Après avoir installé Raspberry Pi Desktop, suivez ce guide officiel d'octoprint pour transformer votre ordinateur portable / tablette en octoprint
  https://community.octoprint.org/t/setting-up-octoprint-on-a-raspberry-pi-running-raspbian-or-raspberry-pi-os/2337

Une fois la procédure terminée, l'ordinateur portable / tablette aura toutes les caractéristiques d'une octoprint sur la framboise, il sera donc compatible avec tous les plugins d'octoprint classiques.
De plus, à l'aide d'une tablette, il sera possible d'interagir avec l'octoprint via un écran tactile et d'implémenter l'appareil photo pour pouvoir surveiller à distance le processus d'impression.
Pour toute autre fonctionnalité, référencez toujours aux guides officiels d'octoprint.

Une machine à gravure laser comme le plus long Ray5 vous permet de réaliser de nombreux types de traitement, offrant non seulement des détails de haute précision mais aussi de haute qualité pour chaque type de projet de bricolage. Selon le type de matériau, différentes possibilités de traitement laser peuvent se produire, notamment la gravure, la sculpture et la coupe. Certains matériaux ne permettent que certains de ces processus, mais certains matériaux tels que le bois vous permettent de réaliser les trois types de traitement.

Si vous êtes curieux de voir de vos propres yeux quels types de traitement que vous pouvez réaliser avec votre nouveau Ray5 plus long, continuez à lire cet article et vous pouvez trouver une vaste archive de vraies photographies des projets réalisés par nos clients avec Ray5 plus long.

Applications de gravure laser

Ce type de traitement vous permet de personnaliser les objets de tous les jours comme vous le souhaitez, par exemple en faisant une carte de voeux, en gravant le nom de votre animal de compagnie sur sa plaque en métal, en gravissant une photographie ou une image sur la céramique ou la pierre. Ce processus est le plus facile à réaliser, et si vous avez l'intention de graver un matériau difficile tel que le métal ou la céramique, il est possible de colorer temporairement la surface en noir, afin que le laser puisse graver le matériau plus facilement, puis laver hors de la peinture à la fin de la réalisation.

Applications de sculpture laser

Ce type de traitement provoque une baisse de la surface du matériau (généralement du bois) dans une plage entre quelques dixièmes de millimètre et quelques millimètres, provoquant une sculpture. Cela vous permet d'avoir non seulement une représentation visuelle du traitement, mais aussi une rétroaction au toucher de la surface. Il s'agit probablement du type de traitement le plus difficile à atteindre, car il est nécessaire de trouver la bonne combinaison entre les différents paramètres de LaserGrBl / Lightburn pour se tailler dans le matériau sans le brûler.

Applications de coupe laser

Ce type de traitement vous permet de créer des objets tridimensionnels et de donner un évent à votre créativité. En fait, en adaptant les paramètres de LaserGrBl / Lightburn à chaque type de matériau (généralement du bois, du papier, du carton, du cuir, de l'acrylique), il est facile de créer une plaque signalétique, une carte de voeux, un puzzle à composer et même de vrais modèles 3D. Oui, il suffit de graver et de couper les différents morceaux d'un modèle à l'aide de contreplaqué de la même épaisseur, puis de passer manuellement à l'embounat des différentes pièces pour obtenir une réalisation 3D.

Accès à la prise en charge illimitée des fichiers image

Plus long Ray5 peut graver de nombreux matériaux et peut réaliser beaucoup de grands projets, tout dépend de votre créativité! Et si vous avez besoin de trouver de nouvelles idées, vous pouvez toujours compter sur une immense archive d'images sur le Web. Voici une liste de ressources à partir desquelles vous pouvez vous inspirer pour vos créations 2D et 3D:

• co(Coupe)
• Modèles prêts au laser(Gravure et coupe)
• Etsy(Gravure et coupe)
• Chose à faire(Gravure, coupe)
• Arbre rêveur(Coupe)
• Bibliothèque laser(Coupe)
• Zone de motifs gratuits(Gravure et coupe)
• Ponoko(Coupe)
• So Fontsy(Gravure et coupe)
• py(Coupe)
• Veckey(Gravure et coupe)
• Union des fabricants(Gravure et coupe)
• Le jpeg affamé(Gravure et coupe)

En physique, la propagation dans l'espace de l'énergie de champ électromagnétique est appelée Un rayonnement électromagnétique. En particulier, un rayonnement électromagnétique avec une longueur d'onde entre environ 400 et 800 nm est appelé rayonnement visible et est perceptible par l'œil humain et transformé par le cerveau en sensations visuelles; Ce rayonnement est ce qu'on appelle couramment Lumière.

Dans une onde électromagnétique, l'énergie est distribuée dans des paquets discrets et indivisibles, appelés Quantum, et le quantum d'énergie du rayonnement visible est appelé un Photon. Les photons, ayant de l'énergie sous la forme d'une impulsion, lorsqu'ils frappent la matière sont capables d'exciter les atomes et les molécules, qui émettent quantum à différentes fréquences qui sont également détectées comme chaleur: c'est le mécanisme physique à la base de la vie, pourquoi la lumière du soleil également produit de la chaleur et comment cette chaleur est plus ou moins intense en fonction de l'exposition directe ou indirecte au soleil.

Bien que cela n'existe pas dans la nature, le progrès humain a rendu possible la capacité de "aligner" les photons d'une source lumineuse, les concentrant dans un faisceau lumineux appelé un Faisceau laser. Si la propagation d'une source de lumière a lieu sous la forme d'un laser, alors toute l'énergie est concentrée dans un faisceau de très petite section; Par conséquent, lorsque le laser touche la matière, il est instantanément capable de rayonner une grande puissance dans une très petite zone, provoquant une augmentation soudaine et rapide de la température qui modifie l'état de la matière.

Gravure laser

Une machine à gravure laser est basée sur un module laser d'une puissance donnée, capable de générer un faisceau laser qui peut être modulé en puissance entre 0% et 100%. Lorsque le faisceau laser atteint une surface, il subit une augmentation rapide de la température qui transforme instantanément l'état de la matière par combustion, et le contraste entre la surface lasée et la surface environnante crée l'effet visuel communément appelé Gravure laser.

Pour créer une gravure, le module laser est déplacé dans un plan cartésien x / y, étant ainsi capable d'émettre une certaine puissance en position spatiale donnée, et l'ensemble des points frappé par le faisceau laser constitue la gravure. Selon la puissance avec laquelle le faisceau laser frappe chaque point de la surface, il est plus ou moins capable de transformer une partie de la question, ce qui entraîne une incision plus ou moins profonde par rapport à la surface. En fait, lorsque le laser atteint une surface, non seulement le noircissement est causé par la combustion mais aussi une baisse de la surface; Plus la puissance du laser est élevée, plus la quantité de matière est supprimée. Ce contraste de teinte et de profondeur crée l'effet typique de la gravure laser, étant ainsi capable de faire des dessins, des marques, des gravures sur divers types de matériaux.

Différence entre la gravure laser, sculpture et coupure

Selon le type de matériau, différentes possibilités de traitement laser peuvent se produire, notamment la gravure, la sculpture et la coupe. Certains matériaux ne permettent que certains de ces processus, mais certains matériaux tels que le bois vous permettent de réaliser les trois types de traitement.

Prendre du bois à titre d'exemple, supposons que vous appliquiez un faisceau laser à sa surface; Selon la puissance du faisceau, les possibilités suivantes se produisent:

• Le laser a une puissance capable de brûler uniquement la couche la plus externe de la surface, provoquant un noircissement de surface. Ce processus est appelé gravure laser.

• Le laser a une puissance capable de transformer les couches les plus intérieures du matériau, provoquant une élimination de la matière et une baisse de la surface dans une plage entre quelques dixièmes de millimètre et quelques millimètres. Ce processus est appelé sculpture laser.

• Le laser a une puissance capable de transformer les couches les plus internes du matériau, provoquant une élimination de la matière, comme être supérieure à l'épaisseur du matériau; De cette façon, un trou est créé à travers lequel la lumière peut passer, ce qui peut également conduire à la division en plusieurs parties de la surface d'origine. Notez que cela peut souvent être réalisé en passant le faisceau laser au même point plusieurs fois, afin d'éliminer toute l'épaisseur du matériau par la somme des épaisseurs plus petites retirées à chaque étape. Ce processus est appelé coupe laser.

Notez que, même avec le même matériau, ces trois techniques de traitement peuvent prendre des paramètres différents car ils dépendent de la puissance maximale du faisceau laser, la puissance appliquée au traitement, la permanence du faisceau laser à chaque point de surface (c'est-à-dire le traitement vitesse), la dureté du type de bois traité et d'autres facteurs. Par conséquent, il est toujours nécessaire d'effectuer des tests empiriques afin d'obtenir les paramètres de traitement corrects pour chaque type de matériau, même si le même type.

Les paramètres de traitement, tels que l'alimentation, la vitesse, le nombre d'étapes et plus, sont affectés à la machine à l'aide d'un logiciel de gestion tel que LaserGRBL. Ce logiciel s'occupe du traitement dans le code machine Les instructions utiles pour réaliser par traitement laser l'image ou l'effet incisif souhaité par l'utilisateur. De cette façon, la machine est capable de savoir point par point où appliquer le faisceau laser, avec quelle puissance appliquer le faisceau laser, et avec quelle vitesse se déplacer à un point suivant, étant ainsi capable de se transformer en réalité tout type de idée.

Long Ray5 est un graveur laser technologique innovant capable d'offrir des performances professionnelles. En fait, il est équipé de la technologie WiFi avec laquelle il est possible de transférer des travaux sans avoir besoin de câbles, les derniers systèmes de sécurité et un module laser 5W ou 10W capable d'offrir des performances plus importantes que celles proposées par d'autres modules laser du même nominal nominal pouvoir. Voyons ensemble ce qui rend Ray5 plus long l'un des meilleurs produits du marché.

Boîtier principal MKS DLC32

Le plus long Ray5 adopte une carte principale DLC32, caractérisée par la technologie sans fil, la lecture de la carte microSD et l'écran à écran tactile avec une interface graphique.

• Le processeur 32 bits vous permet de traiter la charge de travail à 240 MHz rapidement et sans retards, évitant ainsi le décalage pendant la gravure laser qui pourrait compromettre la qualité du résultat final, comme c'est le cas avec certains tableaux principaux à 8 bits. En outre, il permet d'atteindre une vitesse maximale de 10 000 mm / min, ce qui se traduit en peu de temps.

• La carte microSD vous permet de transférer du PC vers le Ray5 le travail à effectuer au laser, garantissant ainsi la possibilité de travailler à tout moment, même sans la disponibilité d'un PC. En fait, une fois que vous avez créé le fichier de travail sur lasergrbl / lightburn, sélectionnez simplement pour exporter le ".gcode / .nc" vers la carte microSD, supprimez la carte microSD de l'ordinateur et insérez-la dans Ray5. À ce stade, vous pouvez commencer, arrêter, répéter et modifier des travaux de gravure directement à partir de l'écran Ray5, tout comme vous le feriez avec votre imprimante 3D, sans avoir besoin d'un PC. De plus, sur la carte microSD, vous pouvez conserver des dizaines de fichiers de travail, afin que vous puissiez les répéter à tout moment vous en avez besoin.

• L'affichage à écran tactile est équipé d'une interface graphique intuitive, à travers laquelle vous pouvez consulter la liste des fichiers de travail sur microSD, choisir et démarrer une incision, déplacer les axes et fixer la position "Homing", allumer et désactiver le faisceau laser et établir La connexion sans fil entre Ray5 et votre connexion Internet WiFi.

•  La technologie sans fil de la carte principale Ray5 DLC32 offre des fonctionnalités uniques, grâce à laquelle il est possible de contrôler pleinement tous les aspects de Ray5, à distance et sans avoir besoin de câbles. Établissez simplement la connexion sans fil entre Ray5 et votre connexion Internet WiFi à l'aide de l'interface d'affichage à écran tactile, après quoi prendre une note de l'adresse IP attribuée; À ce stade, en tapant le navigateur de votre PC, l'adresse IP marquée ci-dessus, une page Web sera ouverte à partir de laquelle vous pouvez contrôler complètement Ray5, ayant un "affichage à distance" directement sur votre PC. De plus, le transfert de travaux de gravure vers le microSD devient également plus facile, car vous pouvez transférer des fichiers vers le microSD via le wifi, sans avoir besoin de supprimer physiquement le microSD de Ray5.

• L'application mobile"Mkslaser" Disponible pour Android & iOS vous permet d'utiliser Ray5 directement à partir de votre smartphone, non seulement pour contrôler la machine mais aussi pour modifier les images et les paramètres de gravure associés en mouvement.

Protections de sécurité

Le plus long Ray5 adopte les protections de sécurité les plus récentes et les plus avancées, afin de garantir une utilisation sûre à tout moment.

• La protection thermique empêche le travail de gravure dans le cas où le matériau gravé devrait prendre feu, alertant l'utilisateur au moyen d'une alarme audible.
• La protection du mouvement arrête le travail de gravure au cas où Ray5 serait soudainement heurté, empêchant les dommages à la machine.
• La protection immobile empêche le travail de gravure si le module laser reste fixé dans la même position pendant plus de 5 secondes; Cela empêche le faisceau laser fixe dans la même position d'allumer le plan de travail.
• La protection oculaire à la base du laser est faite de matériau acrylique capable de filtrer 99% du faisceau laser au cas où il serait réfléchi.
• La protection générale d'urgence peut être activée manuellement par l'utilisateur à tout moment si un problème soudain se produit; Appuyez simplement sur le bouton ON / OFF de Ray5 et la machine s'arrête immédiatement.

Module laser 10W mis à jour avec un laser spot 0,06x0,06 mm

La nouvelle version de plus long Ray5 adopte un module laser 10W amélioré, qui offre des performances beaucoup plus importantes que les lasers concurrents de la même puissance; En fait, notre laser utilise une nouvelle technologie qui vous permet de réduire l'amplitude du faisceau laser, concentrant la tache laser en seulement 0,06x0,06 mm (le laser spot adopté par les concurrents est généralement de 0,15x0,15 mm), et en concentrant le La puissance de gravure dans une surface plus petite, il est possible d'obtenir des résultats similaires à ceux réalisables avec des lasers concurrents d'une plus grande puissance ou avec un assisté d'air. De plus, une distance focale de 50 mm a été spécialement choisie, ce qui est optimisé pour la coupe. Grâce à ces deux caractéristiques techniques, par exemple, vous pouvez couper le bois de sapin 1,4 cm d'épaisseur avec seulement 2 passages (contre les 4-5 passages requis par les modules laser concurrents de la même puissance), ou un contreplaqué de 5 mm d'épaisseur avec seulement 1 passage.

• Nous avons effectué quelques tests de démonstration, afin de vous permettre de voir de vos propres yeux nos tests les grandes performances fournies par notre module laser 10W - 0,06x0,06 mm. Jetez un coup d'œil à ce tableau suivant, vous serez étonné!

• Pour comparer les différences entre 10 W - 06x0.06mm - lasermodule et notre module laser 5W plus long - 0,08x0,08 mm, vous pouvez vérifier ce tableau.

Compatible avec une grande variété de matériaux et une prise en charge illimitée pour les fichiers d'image

Plus long Ray5 peut graver de nombreux matériaux, y compris le bois, l'aluminium, la céramique, le verre et bien plus encore, tout dépend de votre créativité! Et si vous avez besoin de trouver de nouvelles idées, vous pouvez toujours compter sur une immense archive d'images sur le Web. Voici une liste de ressources à partir desquelles vous pouvez vous inspirer pour vos créations 2D et 3D:

• co(Coupe)
• Modèles prêts au laser(Gravure et coupe)
• Etsy(Gravure et coupe)
• Chose à faire(Gravure, coupe)
• Arbre rêveur(Coupe)
• Bibliothèque laser(Coupe)
• Zone de motifs gratuits(Gravure et coupe)
• Ponoko(Coupe)
• So Fontsy(Gravure et coupe)
• py(Coupe)
• Veckey(Gravure et coupe)
• Union des fabricants(Gravure et coupe)
• Le jpeg affamé (Gravure et coupe)

Tous Imprimantes 3D plus longues Offrez d'excellentes performances et garantit une qualité d'impression élevée, mais certains utilisateurs aiment installer des mises à niveau utiles pour modifier l'apparence esthétique ou les caractéristiques de l'imprimante. Pour cette raison, cet article a l'intention de présenter certaines des mises à niveau les plus installées par les utilisateurs, offertes par @ciubecca Nicola.

1) PLUS LONG Lk4pro & Lk5pro Couverture d'affichage

Cette mise à niveau vous permet d'installer une couverture sur l'affichage des imprimantes LK4PRO et LK5PRO plus longues, afin de protéger l'écran de la poussière lorsque l'imprimante n'est pas utilisée

Lien de téléchargement: https://www.thingiverse.com/thing:4929422

2) LK4PRO ET LK5PRO PRINCIPAGE LED-LED ADMINE

Cette mise à niveau vous permet d'installer une lampe via un support réglable, afin d'obtenir un bon éclairage de la plaque d'impression de LK4PRO & LK5PRO.

Lien de téléchargement: https://www.thingiverse.com/thing:4980580

3) LK4PRO ET LK5PRO MINI CARTE SD / HAPPORT USB

Cette mise à niveau vous permet d'installer un support pour les cartes microSD, les pendrives USB et les cartes SD, vous avez donc toujours un type de mémoire flash à côté de l'imprimante

Lien de téléchargement: https://www.thingiverse.com/thing:5230892

4) COUVERCON DE RELAGE LK4PRO ET LK5PRO LK4PRO avec rappel de mise à niveau du lit

Si vous n'avez pas besoin du support de carte précédent, cette mise à niveau peut être un bon choix; Cette mise à niveau est un rappel qui vous permet de vous rappeler dans quelle direction vous devez tourner les boutons de mise à niveau pour soulever ou abaisser la surface d'impression

Lien de téléchargement: https://www.thingiverse.com/thing:4981797

5) Capeur à vis LK4PRO et LK5PRO

Une mise à niveau aussi simple que fonctionnelle, des bouchons simples pour couvrir les vis du cadre en aluminium des imprimantes LK4PRO & LK5PRO. Choisissez votre couleur préférée pour personnaliser votre imprimante au maximum!

Lien de téléchargement: https://www.thingiverse.com/thing:5186277

6) Pince de bobine LK4PRO et LK5PRO

Certaines bobines de filament ont tendance à se déplacer sur le porte-bobine; Par conséquent, si c'est un problème pour vous, vous pouvez installer cette mise à niveau, ce qui vous permet de maintenir la bobine dans sa position

Lien de téléchargement: https://www.thingiverse.com/thing:5186749

7) Bras flexibles LK4PRO et LK5PRO

Cette mise à niveau se compose d'un bras flexible, qui a été utilisé pour installer une caméra qui peut enregistrer le processus d'impression. Cependant, si vous avez une caméra différente ou si vous n'avez pas besoin d'une caméra, vous pouvez modifier la conception d'origine et utiliser le bras flexible pour tout type de personnalisation que vous avez en tête. Donnez vie à vos idées!

Lien de téléchargement: https://www.thingiverse.com/thing:5186245

L'étalonnage de la première couche a lieu en calibrant la distance entre la pointe de la buse et la surface de la plaque d'impression; De cette façon, le plastique extrudé s'en tiendra correctement à l'avion, étant légèrement et correctement écrasé.

Les imprimantes 3D plus longues sont équipées d'un menu accessible à partir d'un écran qui vous permet de calibrer avec précision et précisément, en le mesurant à 5 points prédéterminés. Pour l'étalonnage, il suffit de laisser l'espace d'une feuille de papier entre la pointe de la buse et la surface de la plaque, afin que la feuille puisse se déplacer librement mais avec une légère friction, simplement en tournant chacun des 4 boutons pour Réglez la distance entre la buse et le plan.

Une fois que l'étalonnage a été effectué correctement, il est possible de faire une impression d'essai pour évaluer la qualité de la première couche, qui sera parfaite si l'étalonnage a été effectué correctement ou de mauvaise qualité si l'étalonnage a été effectué de manière incorrecte . Un bon réglage assure une surface uniforme et parfaite, sans lacunes entre les lignes, ni les crêtes.

Une extrusion trop éloignée du plan d'impression est reconnue par des lignes rondes au lieu de concassée, loin les unes des autres plutôt que unis; Une extrusion trop près du plan d'impression est reconnue par des lignes écrasées complètement, trop près les unes des autres presque pour se chevaucher et créer des crêtes qui se recroquevillent vers le haut.

En cas d'étalonnage incorrect, les problèmes suivants peuvent se produire: si la buse est trop éloignée de la surface d'impression, il y a un risque que l'impression ne colle pas correctement, provoquant une accumulation nocive de matériau autour de la buse, mais si elle est réglée trop près , une occlusion de la buse, une adhésion excessive à la plaque d'impression ou même des dommages permanents au plan d'impression.

Par conséquent, c'est une bonne idée non seulement pour calibrer avec précision la première couche, plusieurs fois si nécessaire, et surtout pour surveiller l'imprimante à chaque fois que vous démarrez une nouvelle impression jusqu'à ce que la première couche soit terminée correctement.

Parfois, la première couche peut ne pas adhérer au plan d'impression malgré l'étalonnage bien effectué. Dans ces cas, vous pouvez procéder avec le nettoyage approfondi de la surface d'impression, afin d'éliminer la saleté accumulée; Dans le cas où le problème persiste, vous pouvez procéder à l'augmentation de l'écoulement lié à la première couche, un sujet qui sera couvert d'une future leçon.

Une fois qu'un étalonnage parfait a été obtenu, cela ne sera pas éternel: le premier étalonnage de couche devra être vérifié périodiquement, et il faudra sûrement être refait chaque fois que vous déplacez l'imprimante vers un endroit différent, vous faites le remplacement de la buse , Le changement d'extrudeuse, le remplacement du plan ou toute autre modification de l'un des 3 axes.

Dans certains cas, on pourrait constater que l'étalonnage est impossible à réaliser sur les 5 points, c'est-à-dire que les 4 coins de l'avion sont bien calibrés tandis que le centre est trop près de la pointe de la buse. Cela pourrait être causé par un placement incorrect de la fin du Z.

Les imprimantes 3D plus longues ont un autocollant qui indique où la fin de bout doit être placée. Cependant, si le stop z est placé trop bas, en conséquence, il sera également nécessaire de réduire le plan d'impression, en vissant plus les 4 boutons de réglage; D'un autre côté, visser excessivement les coins provoque inévitablement une déformation du dessus en aluminium, qui prend une forme incurvée avec le centre le plus élevé des coins.

Dans ces cas, il est possible de placer la fin Z plus haut, afin de pouvoir élever même les 4 coins de l'avion et annuler la courbure. D'un autre côté, il est conseillé de ne pas dépasser le positionnement de la fin de bout en haut, car cela entraînerait une instabilité du plan d'impression en raison de la vision insuffisante des 4 boutons de nivellement.

Dans l'impression 3D, le flux d'extrusion est un aspect clé à considérer si vous souhaitez obtenir non seulement des impressions de qualité, mais aussi des impressions de dimension.

L'écoulement est étroitement lié à la vitesse de rotation de la roue d'engrenage attachée au moteur d'extrusion; Plus il tourne rapidement dans un certain intervalle de temps, plus il y aura de filament extrudé pendant cet intervalle. Pour cette raison, il est nécessaire de définir la quantité correcte de débit, correspondant à la quantité exacte de matériau fondu nécessaire pour composer correctement l'objet imprimé.

Selon la quantité de débit par unité de temps, 3 scénarios peuvent se produire:

• Sous-extrusion(débit trop faible), qui se produit lorsque peu de matériau est extrudé et a des impressions avec de petites lacunes qui apparaissent entre deux couches ou entre deux lignes de périmètre
• Extrusion(flux correct), qui lorsque la bonne quantité de matériau est extrudée et a des imprimés sans défauts externes
• Surexpression(débit trop élevé), qui se produit lorsque trop de matériau est extrudé et comporte des impressions blobs sur les murs extérieurs et une accumulation de matériau inutile sur les couches supérieures

Si les impressions sont affectées par un sous-extrusion, il sera nécessaire d'augmenter le flux d'impression; Au lieu de cela, en cas de surextrusion, il sera nécessaire de diminuer le flux d'impression. Afin de déterminer la quantité exacte de diminution / augmentation de l'écoulement, les tests empiriques peuvent ne pas fournir de données de référence précises.

À partir de la prémisse qu'une sous-extrusion produit des impressions plus petites que prévu tandis qu'une surextrusion produit des impressions plus grandes que prévu, afin de vérifier empiriquement la quantité de flux que nous procédons comme suit:

• Téléchargez le Cube d'étalonnage suivant.stl:

https://thingiverse.com/thing:5118535 

• Importez le cube.stl dans Cura et appliquez les paramètres de découpage suivants:

• Imprimez le cube, qui n'aura qu'un seul mur de périmètre, vide et sans couche supérieure

• Une fois l'impression terminée, passez à la mesure des murs avec une jauge

Chaque mur aura une certaine taille, qui peut être inférieure, égale ou supérieure à 0,4 mm; À partir de la moyenne de ces valeurs, l'écoulement est calculé en appliquant la formule suivante:

Par conséquent, en supposant que la moyenne des murs mesurée est de 0,5 mm de large malgré le fait qu'il devrait être de 0,4 mm, le débit à régler se révèle:

Le résultat obtenu doit être défini dans le menu Cura suivant:

Cependant, vous devez prêter une attention particulière à l'ensemble de flux, car même si c'est le résultat de calculs mathématiques, il n'est pas toujours absolument correct. En fait, le débit calculé peut être d'inclure des erreurs dues à une mauvaise mesure avec le calibre, d'un mauvais nivellement du plan d'impression, etc. Par conséquent, c'est une bonne idée de répéter plusieurs fois l'impression du cube d'essai pour vérifier toutes les variations, et surtout, il est nécessaire de vérifier que les impressions n'ont pas encore de défauts malgré le nouveau flux a été correctement défini.

Cela signifie que, si, par exemple, les calculs mathématiques ont renvoyé une valeur de 80% comme le flux correct, la meilleure valeur pour les impressions est peut-être celle d'un flux de 85%. Ensuite, une fois le nouveau flux défini, nous procédons en augmentant / en diminuant la nouvelle valeur en fonction des défauts esthétiques des tirages.

Nous procédons en appliquant une méthode visuelle:

• Restaurer Cura vers les paramètres par défaut
• Imprimez normalement le cube.stl, avec remplissage
• Examiner visuellement la qualité d'impression du cube

• Si le débit a été correctement réglé, les couches supérieures seront lisses, brillantes et sans cicatrices ou accumulations de filament près des périmètres, les couches parfaitement jointes.
• S'il y a trop de matériau près des périmètres, diminuez légèrement la valeur du débit et réduisez le test.

S'il y a des lacunes visibles entre les lignes de calques, augmentez légèrement la valeur du débit et réduisez le test.

L'impression FDM 3D se compose d'une série de couches de matériau fondu placé sur l'autre; De cette façon, des objets complexes sont créés à travers une succession de couches. Cependant, souvent certaines couches doivent être placées dans des zones sans base, de sorte que la couche est imprimée littéralement dans le vide et elle tombera inévitablement, mais pour surmonter ce problème, il est possible d'utiliser des supports, qui agissent comme un échafaudage temporaire et peuvent être supprimé une fois l'impression terminée.

Dans certains cas particuliers, il est possible d'imprimer des couches suspendues, sans l'utilisation de supports. Cela peut sembler être un exploit impossible, mais sur de courtes distances droites, vous pouvez imprimer dans le vide en solidifiant instantanément la couche en utilisant l'air des ventilateurs d'imprimante, créant ainsi une connexion solide. Ce phénomène est appelé pontage et peut être accompli au moyen de certains paramètres d'impression clés, tels que l'écoulement, la vitesse d'impression et le refroidissement.

Selon les paramètres utilisés, la solidification de la couche peut se produire trop lentement, ce qui l'a fait s'affaisser ou abaisser, comme on le voit sur la photo suivante.

Soit dit en passant, ci-dessous quelques conseils sur la façon d'améliorer l'impression de pontage.
Pour les tests, vous pouvez télécharger cet échantillon, qui peut être imprimé plusieurs fois en fonction des paramètres choisis, jusqu'à ce que vous trouviez un résultat satisfaisant:
https://www.thingiverse.com/thing:476845

Vous devez d'abord vous assurer que le flux d'impression a été calibré correctement; À cet égard, il est possible de consulter la leçon précédente, concernant "l'étalonnage d'écoulement d'impression".

À ce stade, en procédant avec l'impression de l'échantillon, si le pontage a une qualité insatisfaisante, il est possible de diminuer la vitesse d'impression; En réduisant progressivement la vitesse d'environ 5 mm / s, il est possible d'effectuer divers tests, jusqu'à ce que la valeur idéale soit trouvée.

La température d'impression joue également un rôle clé dans le pontage; En fait, plus la couche est chaude, plus il faut longtemps pour sa solidification, provoquant ainsi un affaissement. Pour cette raison, en réduisant progressivement la température d'impression d'environ 5 ° C, il est possible d'effectuer divers tests, jusqu'à ce que la valeur idéale soit trouvée.

Si le pont est très long et que la géométrie de l'objet le permet, il est souvent possible de faire pivoter l'objet jusqu'à ce que la partie suspendue disparaisse complètement, comme le montre la figure. Cependant, dans la plupart des cas, cela n'est pas possible (y compris le cas d'impression de l'échantillon), c'est donc une solution qui peut être comptée sur très rarement.

Kit à double ventilation

Comme mentionné depuis le début, pour combler la qualité de l'air émis par le ventilateur de refroidissement est fondamental, qui doit être capable de solidifier instantanément la couche; Pour cette raison, si la modification des paramètres de découpage ne suffit pas, le nouveau souffleur double plus long peut aider.

Le nouveau souffleur double plus long a été spécialement conçu pour permettre une émission plus rapide et plus uniforme d'air de refroidissement, grâce à deux ventilateurs turbo bilatéraux et à un conduit à double ventilation; De cette façon, les tirages sont beaucoup plus détaillés et l'impression de pontage s'est considérablement améliorée.

L'installation est très simple et peut être effectuée en consultant ce guide vidéo: https://youtu.be/zEA-eM5sfho

L'achat est disponible sur le magasin plus long officiel:
https://www.longer3d.com/collections/accessories/products/longer-new-dual-blower-fan-kit

L'impression FDM 3D se compose d'une série de couches de matériau fondu placé les unes sur les autres; De cette façon, des objets complexes sont créés à travers une succession de couches. Cependant, souvent certaines couches doivent être placées dans des zones sans base, de sorte que la couche est imprimée littéralement dans le vide et elle tombera inévitablement, mais pour surmonter ce problème, il est possible d'utiliser des supports, qui agissent comme un échafaudage temporaire et peuvent être supprimé une fois l'impression terminée.

Dans une leçon précédente, nous avons vu comment, dans certains cas, il est possible d'imprimer des couches en suspension, sans utiliser de supports, en utilisant le phénomène appelé pontage, mais cette technique est limitée à des conceptions particulières principalement droites et de courtes distances. Pour la plupart des impressions, il y aura inévitablement la nécessité d'utiliser des supports d'impression.

Comme prévu, les supports sont des structures imprimées qui ne font pas partie de la conception d'origine, mais sont des échafaudages externes à la conception qui sont utilisées temporairement pour imprimer l'objet, et en particulier servent à s'assurer que les parties en porte-à-faux de l'objet sont extrudées sur un Structure solide au lieu de dans un vide, afin de ne pas s'effondrer vers le bas. Ces structures de support sont temporaires car à la fin de l'impression, elles devront être supprimées, ayant ainsi un modèle imprimé selon la conception d'origine.

Dans la trancheuse Cura, il existe différents types de supports à choisir, et la plupart d'entre eux sont équivalents, c'est-à-dire choisir un type au lieu d'un autre ne fait pas une grande différence; Ils sont principalement basés sur des structures verticales, plus ou moins denses, et une bonne configuration par défaut des supports peut être indiquée sur la photo suivante:

Un cas séparé est les supports d'arbre, qui ont tendance à être moins denses et plus faciles à éliminer à la fin de l'impression, car tout comme un arbre, ces supports ont une base commune en bas et se développent vers le haut dans plus de branches juste avec un arbre. Par conséquent, une surface de support plus petite en bas correspond à une plus grande surface de support en haut, ce qui économise du matériau pour la réalisation des supports et facilite l'élimination des supports grâce à leur configuration de développement ascendante particulière.

L'exemple ci-dessous montre comment, avec le même modèle, les deux types de support différents prennent un développement différent, tout en remplissant la même fonction:

Bien que les supports d'arbre semblent toujours être le meilleur choix pour diverses raisons, il est en réalité nécessaire d'évaluer au cas par cas quel type de soutien à utiliser, en fonction de la géométrie du modèle, il peut être plus pratique de Utilisez des supports verticaux classiques, afin de garantir une plus grande résistance pendant l'impression. Dans tous les cas, la meilleure façon d'obtenir des réponses à cet égard est de tester empiriquement les différents types de soutien et d'évaluer ceux qui conviennent le mieux au type de modèle à imprimer.