3D -Drucker, einschließlich längerer 3D -Drucker, werden fabrik mit einer Düse mit einem Durchmesser von 0,4 mm geliefert. Dieser Durchmesser ermöglicht es, das beste Druckgeschwindigkeitsverhältnis und die Reproduktion der Details zu erhalten. Es ist jedoch immer möglich, die Düse mit unterschiedlichen Durchmessern nach unterschiedlichen Bedürfnissen zu installieren. Beispiele sind die Düsen von 0,6, 0,8 und 1 mm.
Abhängig vom Durchmesser der verwendeten Düse ist es möglich, eine andere maximale "Schichthöhe" einzustellen, die 80% des Durchmessers der Düse entspricht. Dies bedeutet, dass die Schichthöhe bei 0,4 mm 0,32 betragen kann mm, wenn Sie eine 0,8 mm montieren, kann es 0,64 mm betragen, und wenn die Düse 0,2 mm beträgt, kann die Schichthöhe maximal 0,16 mm und so weiter sein. Daher liefert der Durchmesser der Düse eine maximale Schichthöhe, bietet jedoch keine minimale Höhe: Mit einer Düse von 0,8 mm können Sie also genau wie mit einer Düse von 0,4 mm oder 0,2 mm bei einer Z -Auflösung von 0,05 mm drucken. Die minimale Auflösung und die minimale Schichthöhe, die Sie erreichen können, wird nicht durch den Düsendurchmesser angegeben, sondern durch die Eigenschaften des in der Firmware festgelegten Maschine.
Was sich unweigerlich entsprechend dem Durchmesser der Düse ändert, ist die Extrusionsbreite; Es ist die minimale Extrusionsbreite der Düse, die immer mindestens dem genauen Durchmesser der Düse entspricht. Wenn beispielsweise die Extrusionsbreite mit einer Düse von 0,4 mm 0,4 mm beträgt, beträgt die Extrusionsbreite mit einer Düse von 0,8 mm notwendigerweise 0,8 mm, und daher kann die Druckdaten, die kleiner als der Durchmesser der Düse sind, nicht realisiert werden. Ein praktisches Beispiel ist ein leerer Würfel mit 1,6 mm breiten Wänden: Die Verwendung einer 0,4 -mm -Düse 4 Wände werden hergestellt, während die Verwendung einer 0,8 -mm -Düse 2 Wände hergestellt werden. Aber wenn der leere Würfel Wände von 0,5 mm breit hat, kann dies mit einer Düse von 0,4 mm hergestellt werden, aber es wird unmöglich sein, es mit einer Düse von 0,8 mm zu schaffen! Alle "horizontalen" Details mit weniger als die Extrusionsbreite werden vom Slicer immer ignoriert. Beachten Sie, dass wir eine planare Auflösung meinen, die nichts mit der Auflösung in z der Schichthöhe zu tun hat.
Eine direkte Folge der Verwendung einer Düse mit größerem Durchmesser ist, dass Sie sicherlich einen Unterschied in den Druckzeiten bemerken: Mit sehr großen Düsen halbieren Sie die Druckzeiten, gerade weil es möglich ist, mit viel dickeren Schichten zu arbeiten. Wie oben erwähnt, benötigen Sie, wenn Sie eine 0,4 -mm -Düse montiert haben und eine Wand von etwa 1,6 mm erhalten möchten, 4 Schleifen von 0,4 mm breit. Aber mit einer 0,8 -mm -Düse benötigen wir einfach 2 Schleifen. Dies bedeutet, dass der Drucker weniger Zeit benötigt, um dasselbe Objekt zu erstellen. Stellen Sie sich vor, die Füllung unseres Objekts, wie viel widerstandsfähiger wird es sein, da wir eine so reichlich vorhandene Extrusionsbreite verwenden werden? Je höher die Extrusionsbreite, desto besser die Fusion zwischen einer Schicht und einer anderen.
Ein weiterer Vorteil von sehr großen Düsen ist die Fähigkeit, einige mehr technische Materialien viel leichter zu drucken, wie z. in der Lage, diese Materialien reibungslos zu drucken. Wenn Sie Schwierigkeiten haben, flexible Materialien wie TPU / TPE mit Härte nahe 70 Shore A (daher ziemlich weich) mit 0,4 Düsen zu drucken Nicht mehr einfrieren, aber vor allem können Sie die Druckgeschwindigkeit erhöhen, da das Risiko ein geringeres Risiko besteht, das Material um das Knöchelrad zu verstecken. Je freier das Material zu fließen ist, desto weniger Hitchs werden sich auf dem Feeder befinden.
Eine größere Düse bietet also einfachere, schnellere und stärkere Drucke. Obwohl dies perfekt erscheint, gibt es auch Nachteile: Wie oben erwähnt, verlieren wir genau aufgrund der zu breiten Extrusionsbreite einen guten Teil der Details unseres Drucks.
Mit sehr großen Düsen ist die Masse des in die Schmelzkammer eindringenden Materials größer als in kleineren Düsen. Daher ist es notwendig, die Temperatur der Düse zu erhöhen, wenn der Durchmesser der Düse zunimmt, je nach Druckgeschwindigkeit mehr oder weniger. Wenn Sie sehen, dass die Düse nach Abschluss des Objekts schlecht oder Delamindruck oder Delamindrucke extrudiert, müssen Sie die Temperaturwerte einstellen. Zu diesem Zweck ist es nützlich, einen Drucktemperaturtest durchzuführen, wie in einem früheren Artikel dargestellt. Der Fluss muss auch beim Ändern der Düse erneut kalibriert werden. Auch aus diesem Grund steht ein früherer Artikel zur Verfügung.
Achten Sie darauf, dass Sie nicht mit Schichthöhe und Extrusionsbreite unterhalten werden. Wie oben wiederholt, können Sie mit großer Düse und einer wirklich breiten Extrusionsbreite sehr gut mit einer Schichthöhe von 0,1 mm oder 0,2 mm gedruckt werden. Wenn Sie beispielsweise ein Modell mit allen wichtigen Details der Extrusionsbreite drucken, erhalten Sie mit einer Schichthöhe 0,2 mm, aber die gleiche identische Druckqualität sowohl mit einer Düse von 0,4 mm als auch mit einer Düse von 0,8 mm / 1 mm. Dies widerlegt definitiv die falsche Überzeugung, dass sich die Druckqualität mit großer Düsen zwangsläufig verschlechtern muss, da die Druckqualität eng mit der Ebenenhöhe verbunden ist, die nicht vom Durchmesser der Düse abhängt.
